在自然環(huán)境下外墻涂料飾面層承受著冷熱循環(huán)、日光曝曬、風(fēng)吹雨打、酸堿侵蝕等考驗(yàn)。我國(guó)應(yīng)用外墻涂料飾面層的建筑大多存在涂料面層開(kāi)開(kāi)明的現(xiàn)象，其主要危害是水的滲透對(duì)保溫體系造成破壞，嚴(yán)重影響建筑物使用壽命，同時(shí)影響建筑外觀質(zhì)量?，F(xiàn)結(jié)合工程實(shí)踐，談?wù)勅绾畏乐瓮苛巷椕鎸娱_(kāi)裂。
    1原因分析
    1.1構(gòu)造原因
　　外墻外保溫體系使主體結(jié)構(gòu)所受的溫差作用大幅度下降，溫度變形大大減小，對(duì)結(jié)構(gòu)墻體起到了很好的保護(hù)作用，并可有效阻斷冷（熱）橋。但因其直接隨自然界各種因素的影響，所以對(duì)體系構(gòu)造的要求更高，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮熱應(yīng)力、水、風(fēng)、不均勻沉降等因素的影響。當(dāng)前廣泛應(yīng)用的外保溫體系出現(xiàn)包含飾面層在內(nèi)的整個(gè)體系開(kāi)裂，多為體系構(gòu)造本身不足造成的。
　　1.1.1聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系
　　聚苯板薄抹灰外保溫體系通常采用粘貼的方式（也可加錨栓輔助錨固）固定于基層墻體上，再抹抹面砂漿并將增強(qiáng)網(wǎng)鋪壓在抹面砂漿中。此類構(gòu)造體系最早起源于德國(guó)，已有較長(zhǎng)的應(yīng)用歷史，做法成熟，而在我國(guó)實(shí)際施工中卻出現(xiàn)了較多的涂料飾面層開(kāi)裂的問(wèn)題，原因大致如下：
　　（1）EPS板自身收縮變形時(shí)間長(zhǎng)達(dá)60d，由于在自然環(huán)境條件下42d或60℃蒸湯養(yǎng)護(hù)條件下5d的自身收縮變形已完成99%以上，所以EPS板在自然環(huán)境條件下42d或60℃蒸汽養(yǎng)護(hù)5d后才能上墻。實(shí)際施工中卻很難保證這一點(diǎn)。由于EPS板長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)需占用大量場(chǎng)地以及生產(chǎn)資金占用、成本控制等因素，通常養(yǎng)護(hù)不到一星期就上墻，從而造成了EPS板上墻后繼續(xù)收縮，產(chǎn)生應(yīng)力且集中在板縫處。
　　（2）保溫板在遇晝夜及季節(jié)變化時(shí)發(fā)生熱脹冷縮、濕脹干縮，也會(huì)在板縫處集中產(chǎn)生變形應(yīng)力，從而造成板間裂縫。
　?。?）當(dāng)聚苯板的使用溫度超過(guò)70℃時(shí)，會(huì)產(chǎn)生不可逆熱收縮變形，造成較為嚴(yán)重的開(kāi)裂變形。這種情況在高溫的夏季尤為突出。
    1.1.2水泥砂漿厚抹灰鋼絲網(wǎng)架外保溫體系
　　水泥砂漿厚抹灰鋼絲網(wǎng)架外保溫體系通常是把帶有鋼絲網(wǎng)架的聚苯板與現(xiàn)澆混凝土控體一次澆注固定在基層墻體上，然后用20mm-30mm厚的普通水泥砂漿找平。此類做法開(kāi)裂嚴(yán)重，原因是：
　?。?）普通水泥砂漿自身極易產(chǎn)生收縮變形，并且存在強(qiáng)度增大周期短（主要強(qiáng)度在10h左右便已完成）、收縮周期長(zhǎng)（幾個(gè)月甚至上百天，收縮率為8%-10%）的矛盾，當(dāng)收縮形成的拉應(yīng)力超過(guò)水泥砂漿的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)裂縫。
　?。?）由于保溫板平整度很難控制，會(huì)造成找平抹灰厚度不均，局部荷載可達(dá)80kg/㎡，甚至100kg/㎡以上，造成局部收縮和溫差應(yīng)力不均，引起較多裂縫。
　　1.1.3膠粉聚苯顆粒外保溫體系
　　該類構(gòu)造充分考慮了熱應(yīng)力、水、風(fēng)、不均勻沉降的影響，采用了無(wú)空腔和逐層漸變?nèi)嵝葬尫艖?yīng)力的技術(shù)路線，有效地解決了抗裂難題。
　　膠粉聚苯顆粒外保溫體系構(gòu)造引起涂料飾面層開(kāi)裂的常見(jiàn)問(wèn)題有：
　?。?）不用柔性膩?zhàn)?，而采用剛性膩?zhàn)印?BR>　?。?）不采用壓折比小于3的抗裂砂漿，而采用普通水泥砂漿或韌性不夠的抹面砂漿。
　　（3）門窗洞口四角未鋪設(shè)耐堿增強(qiáng)網(wǎng)格布。
    1.2材料原因
    1.2.1保溫材料
　?。?）模塑聚苯板：采用密度在15kg/m3以下的聚苯板，密度低，易變形，抗沖擊性差，造成保溫層、防護(hù)層、飾面層開(kāi)裂；不符合在自然條件下陳化42d或在60℃蒸湯中陳化5d的陳化時(shí)間要求；由于工期長(zhǎng)或隔年施工等原因，造成聚苯板表面粉化，導(dǎo)致聚苯板粘貼不牢。
　?。?）擠塑聚苯板：密度大、強(qiáng)度高，由于自身變形及溫差變形而產(chǎn)生的變形應(yīng)力也大，造成板縫處開(kāi)裂。
　　（3）聚苯顆粒：國(guó)家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目重點(diǎn)新產(chǎn)品，但和易性較差、易滑墜；強(qiáng)度高，干縮較大，易空鼓、開(kāi)裂。
　　1.2.2防護(hù)層材料
　　由抹面砂漿與增強(qiáng)網(wǎng)構(gòu)成的防護(hù)層對(duì)整個(gè)保溫體系的抗裂性能起著關(guān)鍵作用。抹面砂漿的柔韌極限拉伸變形應(yīng)大于最不利情況下的自身變形（干縮、化學(xué)、濕度、溫度變形等）與基層變形之和，從而保證防護(hù)層抗裂性要求。復(fù)合在抹面砂漿中的增強(qiáng)網(wǎng)（如玻纖網(wǎng)格布）的使用，一方面能夠有效增加防護(hù)層的拉伸強(qiáng)度，另一方面可以有效地分散應(yīng)力。防護(hù)層材料造成開(kāi)裂的原因有：
　?。?）采用普通水泥砂漿防護(hù)層；
　?。?）配制的抗裂砂漿柔韌性不夠；
　?。?）抗裂砂漿層過(guò)厚，收縮大，導(dǎo)致開(kāi)裂；
　　（4）使用不合格的玻纖網(wǎng)格布，斷裂強(qiáng)力低，耐堿強(qiáng)力保留率低，引起防護(hù)層開(kāi)裂。
　　1.2.3涂料飾面層材料
　　涂料飾面層應(yīng)具有良好的防水、透氣及抗裂性能。膩?zhàn)优c涂料應(yīng)著重考慮柔韌變形而不是強(qiáng)度。顯然，從抹面抗裂砂漿-膩?zhàn)油苛希冃涡灾饘釉黾邮潜ＷC保溫體系抗裂性能的理想模式。由于飾面層材料引起裂縫的原因有：
　　（1）采用剛性膩?zhàn)?，膩?zhàn)禹g性不夠，無(wú)法抵抗防護(hù)層的開(kāi)裂。
　?。?）采用不耐水的膩?zhàn)?，受水浸漬后產(chǎn)生氣泡、開(kāi)裂。
　　（3）采用不耐老化涂料，經(jīng)過(guò)2年就會(huì)開(kāi)裂、起皮。
　?。?）采用不透氣的涂料，使得體系內(nèi)部的水汽無(wú)法排出，造成起泡、起皮。
　?。?）采用與膩?zhàn)悠ヅ涞耐苛希?，在聚合物改性膩?zhàn)由鲜褂萌軇┬酝苛?，造成膩?zhàn)又械木酆衔锶芙舛茐哪佔(zhàn)有阅堋?BR>　　1.3施工原因
　　造成外保溫體系開(kāi)裂的施工因素有
　?。?）增強(qiáng)網(wǎng)格布干搭接或搭接不夠造成搭接處開(kāi)裂。
　?。?）在門窗洞口四角處未沿45度方向加鋪玻纖網(wǎng)，造成這些關(guān)鍵部位出現(xiàn)45度方向裂紋。
　?。?）冬期施工，易出現(xiàn)開(kāi)裂、空鼓、脫落等質(zhì)量通病。
　　（4）粘貼聚苯板時(shí)，一端翹起，引起另一端的板面虛貼、空鼓；在施工過(guò)程中敲、拍、震動(dòng)板面引起膠漿脫落。
　　（5）在太陽(yáng)曝曬或在高溫天氣下進(jìn)行面層施工，失水過(guò)快。
　?。?）在膩?zhàn)訉由形锤稍锘騽偭苓^(guò)雨的情況下，直接涂刷透氣性差的高彈性面層涂料，造成面層涂料起泡。
　　2、預(yù)防與控制
　　外保溫體系涂料飾面層開(kāi)裂的預(yù)防與控制應(yīng)掌握以下原則：
　?。?）“逐層漸變?nèi)嵝葬尫艖?yīng)力”的抗裂技術(shù)原則，應(yīng)努力做到保溫層各相鄰層性能、彈性模量變化指標(biāo)相匹配、逐層漸變；抗裂砂漿應(yīng)保證一定的柔韌性，以便釋放變形應(yīng)力；涂料飾面層應(yīng)從里向外柔性變形逐漸增大。
　?。?）嚴(yán)禁使用普通水泥砂漿作為保溫構(gòu)造的找平層、保護(hù)層。
　?。?）嚴(yán)格控制防護(hù)層的施工質(zhì)量，必須采用專用抗裂砂漿并鋪以合理的增強(qiáng)網(wǎng)。
　?。?）充分考慮各層材料的相容性及匹配性。
　?。?）外保溫體系材料供應(yīng)商對(duì)體系材料成套供應(yīng)。
　　（6）提高施工質(zhì)量保證率。